上海謹(jǐn)善JSM3000型變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（多組分）
一、產(chǎn)品概述
JSM3000變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量循環(huán)清洗、進(jìn)油、油氣分離、樣品分析，數(shù)據(jù)處理，實(shí)時(shí)報(bào)警；快速地在線監(jiān)測(cè)變壓器等油浸式電力高壓設(shè)備的油中溶解故障氣體的含量及其增長(zhǎng)率，并通過(guò)故障診斷專家系統(tǒng)早期預(yù)報(bào)設(shè)備故障隱患信息，避免設(shè)備事故，減少重大損失，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。該系統(tǒng)作為油色譜在線監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的新一代產(chǎn)品，將為電力變壓器實(shí)現(xiàn)在線遠(yuǎn)程 DGA 分析提供穩(wěn)定可靠的解決方案，是電力系統(tǒng)狀態(tài)檢修制度實(shí)施的有力保障。
該系統(tǒng)穩(wěn)定性好，精度高，不污染變壓器本體油樣，其卓越的性能已被廣大國(guó)網(wǎng)，南網(wǎng)以及各行業(yè)的用戶一致認(rèn)可。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
（1）油氣分離技術(shù)：動(dòng)態(tài)負(fù)壓頂空脫氣，油氣分離迅速、脫氣充分，具有本質(zhì)安全特性；
（2）檢測(cè)器：世界領(lǐng)先的傳感技術(shù)，納米晶半導(dǎo)體氣敏傳感器，靈敏度高、響應(yīng)速度？欤淮_保數(shù)據(jù)穩(wěn)定準(zhǔn)確。
（3）加熱方式：獨(dú)特的加熱方式，確；快速平穩(wěn)不漂移；
（4）載氣：自制載氣，打造免維護(hù)型產(chǎn)品；
（5）信號(hào)處理：智能譜峰識(shí)別技術(shù)，確保乙炔等痕量氣體組份的可靠識(shí)別；
（6）基線處理：小波基線自動(dòng)跟蹤技術(shù)，確保定量準(zhǔn)確；
（7）環(huán)境適應(yīng)性：雙重恒溫控制技術(shù)，滿足室外環(huán)境條件下使用，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定；（8）硬件設(shè)計(jì)：采用工業(yè)級(jí)嵌入式處理器；
（9）通信規(guī)約：RS485， IEC61850標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約多種可選；
（10）外觀：外殼表面獨(dú)特的防腐和全方位的防水工藝，提高殼體的防腐和密封性能；
（11）氣密性：嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍饷苄赃B接，確保產(chǎn)品長(zhǎng)期運(yùn)行不漏氣、漏油；
（12）進(jìn)油管、回油管加附伴熱帶，確保零下45°C正常工作，進(jìn)油口加裝濾油裝置，確保設(shè)備長(zhǎng)期無(wú)故障運(yùn)行。
二、技術(shù)參數(shù)
分析周期：50分鐘完成一次監(jiān)測(cè)全過(guò)程，可連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；
工作環(huán)境：-45°C－－－－-+55°C 載氣：高純空氣
工作環(huán)境濕度：5-95%
| 序號(hào) | 氣體 | 最小監(jiān)測(cè)氣體濃度 | 監(jiān)測(cè)范圍 | 監(jiān)測(cè)精度 | 同一油樣重復(fù)精度 |
| 1 | H2 | 0.1ppm | 0.1-5000ppm | ±5％或0.1ppm取大者 | 小于±1％ |
| 2 | CO | 1ppm | 1-10000ppm | ±5％或1ppm取大者 | 小于±1％ |
| 3 | CH4 | 0.01ppm | 0.01-7000ppm | ±5％或0.01ppm取大者 | 小于±1％ |
| 4 | C2H6 | 0.01ppm | 0.01-5000ppm | ±5％或0.01ppm取大者 | 小于±1％ |
| 5 | C2H4 | 0.01ppm | 0.01-5000ppm | ±5％或0.01ppm取大者 | 小于±1％ |
| 6 | C2H2 | 0.01ppm | 0.01-3000ppm | ±5％或0.01ppm取大者 | 小于±1％ |
| 7 | CO2 | 1ppm | 1-5000ppm | ±5％或1ppm取大者 | 小于±1％ |
| 8 | O2（可選） | 0.1ppm | 0.1-3000ppm | ±5％或0.1ppm取大者 | 小于±1％ |
| 9 | 微水（可選） | 1ppm | 1-1000ppm | ±5％或2ppm取大者 | 小于±5％ |
| 10 | 水活性（可選） | 0.01 | 0-1aw | ±0.02 | 小于±5％ |
| 11 | 油溫（可選） | \ | －40～180℃ | ±0.01℃ | 小于±5％ |
| 12 | 總烴（可選） | 0.01ppm | 0.01-8000ppm | ±5％或2ppm取大者 | 小于±5％ |
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球墨鑄鐵
主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。 含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡(jiǎn)稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲(chóng)狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無(wú)磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。
鑄鐵的分類
分類方法分類名稱說(shuō)明
1.按斷口顏色分 （1）灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能，普遍應(yīng)用于工業(yè)中
（2）白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中沒(méi)有或幾乎沒(méi)有石墨的一種鐵碳合金，其斷口呈白亮色，硬而脆，不能進(jìn)行切削加工，很少在工業(yè)上直接用來(lái)制作機(jī)械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵
（3）麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵，其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀，性能不好，極少應(yīng)用
2.按化學(xué)成分分 （1）普通鑄鐵是指不含任何合金元素的鑄鐵，如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等
（2）合金鑄鐵是在普通鑄鐵內(nèi)加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一種鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、耐磨的特殊性能鑄鐵
3.按生產(chǎn)方法和組織性能分 （1）普通灰鑄鐵參見(jiàn)“灰鑄鐵”
（2）孕育鑄鐵這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上，采用“變質(zhì)處理”而成，又稱變質(zhì)鑄鐵。其強(qiáng)度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多，組織也較均勻。主要用于制造力學(xué)性能要求較高，而截面尺寸變化較大的大型鑄件
（3）可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成，比灰鑄鐵具有較高的韌性，又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造，常用來(lái)制造承受沖擊載荷的鑄件
（4）球墨鑄鐵簡(jiǎn)稱球鐵。它是通過(guò)在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑，以促進(jìn)呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的。它和鋼相比，除塑性、韌性稍低外，其他性能均接近，是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料，在機(jī)械工程上應(yīng)用廣泛
（5）特殊性能鑄鐵這是一種有某些特性的鑄鐵，根據(jù)用途的不同，可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵，在機(jī)械制造上應(yīng)用較廣泛
鑄鐵-熱處理工藝
1.消除應(yīng)力退火
由于鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h，然后爐冷（灰口鐵）或空冷（球鐵）。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反而會(huì)引起石墨化，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。
2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火
鑄件冷卻時(shí)，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護(hù)冷過(guò)程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體的分解，導(dǎo)致硬度下降，從而提高了切削加工性。
3.球鐵的正火
球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細(xì)化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過(guò)950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理，以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
4.球鐵的淬火及回火
為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度），保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。相關(guān)人才較多集中在鋼鐵英才網(wǎng)。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
5.球鐵的多溫淬火
球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F，同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高（中） 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
7.化學(xué)熱處理
對(duì)于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件，可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝，如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
ZBQ-30/1.0 煤礦用氣動(dòng)注漿泵主要用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、 橋梁施工中，用于注漿堵水，填充空隙，破碎巖層的注漿固結(jié)，錨索注漿；還用 于修復(fù)公路、鐵路路基翻漿等局部缺陷，以及軟地基處理；在抗洪搶險(xiǎn)中排除地 下隱患。
該注漿泵體積小、重量輕，使用可靠，在易燃、易爆、溫度、濕度變化較大 的場(chǎng)所，均可以安全使用。
二、產(chǎn)品型號(hào)
排漿壓力（MPa）
0.5MPa 下額定漿流量(L/min)
氣動(dòng)式 注漿泵
例：ZBQ-30/1.0 煤礦用氣動(dòng)注漿泵表示在額定供氣壓力為 0.5 MPa、注漿壓力為 1MPa
下的排漿流量為 30L/min，封孔用氣動(dòng)式注漿泵。
三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
ZBQ-30/1.0 煤礦用氣動(dòng)注漿泵以壓縮空氣為動(dòng)力源，由于氣缸和注漿缸具 有較大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可使注漿缸產(chǎn)生較大的注漿壓力。如 圖所示為注漿泵組件圖。
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | |
|
1 |
進(jìn)氣總成 | 1.1 進(jìn)氣三通 | KJ19 |
| 1.2 壓力表 | （0-0.6）風(fēng)用 | ||
| 1.3 調(diào)壓閥 | AR4000-06 | ||
| 1.4 油霧器 | ZBQ-01 | ||
| 1.5 彎頭 | ZBQ-02 | ||
| 1.6 進(jìn)氣控制開(kāi)關(guān) | DN20 | ||
| 2 | 泵體總成 |
|
|
|
3 | 出漿組件 | 3.1 泄壓閥 | ZBQ-03 |
| 3.2 銅出漿口 | ZBQ-04 | ||
| 4 | 吸漿組件 |
| ZBQ4 |
1.進(jìn)氣總閥2.進(jìn)氣三通3. 壓力表 4.調(diào)壓閥5.油霧器6.彎頭7. 進(jìn)氣控制開(kāi)關(guān)
8. 泵體總閥 9. 銅出漿口 10. 泄壓閥 11. 出漿組件 12. 吸漿組合
四、技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 單位 | 數(shù)值 | ||
| 1 | 型號(hào) | / | ZBQ-30/1.0 | ||
| 2 | 額定排漿壓力 | MPa | 1.0 | ||
| 3 | 額定流量 | L/min | 30 | ||
| 4 | 額定供氣壓力 | MPa | 0.5 | ||
| 5 | 額定泵速 | 次/分 | 130 | 160 | 180 |
| 6 | 供氣壓力 | MPa | 0.4 | 0.5 | 0.63 |
| 7 | 流量 | L/min | 24 | 30 | 33 |
| 8 | 耗氣量 | m3/h | ≤110 | ≤130 | ≤160 |
| 9 | 噪聲 | dB（A） | ≤90 | ||
| 10 | 柱塞直徑 | mm | Φ50 | ||
| 11 | 柱塞行程 | mm | 100 | ||
| 12 | 柱塞數(shù) | 個(gè) | 1 | ||
| 13 | 外形尺寸 | mm×mm×mm | 320×645×1080 | ||
| 14 | 整機(jī)重量 | kg | 25 | ||
| 15 | 適用介質(zhì) | / | 水泥漿、乳化液、水、油 | ||
五、使用操作及故障排除
1.使用操作方法
1）保證氣源無(wú)過(guò)多的水分和污物，保證氣源有潤(rùn)滑系統(tǒng)，使用時(shí)進(jìn)氣管路
應(yīng)配有油霧器；
2）氣源管應(yīng)先接通風(fēng)管，吹凈雜物，然后與注漿泵可靠連接；
3）先將泵的進(jìn)漿口浸到清水中，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥，保證注漿管道通暢，
密封處無(wú)泄漏；
4）漿液應(yīng)混合均勻，無(wú)團(tuán)塊，不過(guò)稠，及時(shí)清理桶角和邊上凝固材料，以
免掉入漿液內(nèi)；
5）將泵的進(jìn)漿口浸入漿液中，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥,漸漸增大到適宜的注漿
速度；
6) 泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥，直到排漿
管中排出的的水清澈不含漿液為止；
7）在切斷氣源和排漿管后，定期卸開(kāi)下法蘭的螺絲釘，抽出注漿缸，徹底 清除注漿殘留的材料；
8) 清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤(rùn)滑脂，并重新與泵體聯(lián)接緊固；
9）不要使泵空載或輕載高速運(yùn)行，以免損壞各活動(dòng)部件；
10）氣源壓力不得超過(guò) 0.8MPa；
11）在施工現(xiàn)場(chǎng)注漿泵應(yīng)使進(jìn)漿口朝下豎起放置，避免進(jìn)氣管接頭和排氣罩
內(nèi)進(jìn)入雜物。
2.維修與故障排除
1）拆除下法蘭螺絲釘，抽出注漿缸，必要時(shí)擰下進(jìn)漿帽；
2）將小活塞桿兩端的螺母擰松，拆下小活塞桿；
3）拆除泵體和氣缸間的螺栓，將泵體與氣缸分離；
4）擰下氣缸頂部的蓋形螺母；
5）將活塞推到氣缸最深處，從活塞上擰下傳動(dòng)桿，再擰下露出的控制桿；
6) 再將活塞桿擰入活塞中幾扣，將活塞部分從氣缸中拉出；
7）檢查活塞上的進(jìn)氣閥和排氣閥，保證堅(jiān)固整潔，密封可靠；兩進(jìn)氣閥密
封面與活塞平面的間隙一致，在 3-4mm 之間，進(jìn)氣閥桿無(wú)松動(dòng)；
8）檢查各部件的磨損和損壞情況，需要時(shí)及時(shí)更換；
9）徹底清除各部件的積垢，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面涂以潤(rùn)滑脂，再進(jìn)行組裝。
10）密封件更換 a.當(dāng)排漿口上方的觀察孔出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象后，應(yīng)立即更換密封帽； b.小活塞密封套邊緣不能與注漿缸壁貼緊時(shí)，應(yīng)立即更換小活塞密封套； c.當(dāng)發(fā)現(xiàn)排氣罩中出現(xiàn)噴漿現(xiàn)象后，應(yīng)立即同時(shí)更換密封帽和壓緊螺帽下
的密封圈。
六、安全注意事項(xiàng)1.避免粉塵及雜物進(jìn)入泵體而使泵堵塞；
2.使用前做準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)將快速接頭的粉塵及雜物清理干凈；
3.將油壺串聯(lián)在進(jìn)氣管路上，擰開(kāi)油壺螺帽，加入潤(rùn)滑油，用螺絲刀擰緊油 壺內(nèi)的螺絲，然后倒轉(zhuǎn)一個(gè)不大的角度，以獲得滿意的潤(rùn)滑油量，再擰緊油壺螺 帽；
4.壓力表與壓力表座之間為密封油液，通常不可拆卸；
5.壓力表管接頭接在巷道壁的注漿口上，再停止使用時(shí)應(yīng)立即徹底清洗，必 要時(shí)可卸下壓力表座，清除積在膜片處的材料，清除時(shí)不得使用鋒利工具損傷膜 片；
6.在拆卸排漿管前，應(yīng)先打開(kāi)卸壓閥卸壓。
七、裝箱單
1.產(chǎn)品合格證 1 份
2.產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 1 份
聯(lián)系人
上海臺(tái)恒電子衡器專賣店: 服務(wù)熱線:021 -265833188 13524853639 郭蘭云
電子吊鉤秤由稱重傳感器、秤體和稱重顯示器組成。采用微處理器進(jìn)行采樣和數(shù)據(jù)處理。稱重時(shí)3～5秒內(nèi)即可穩(wěn)定讀數(shù)。電子吊鉤秤可按傳感器裝置的位置和秤量的大小分為勾頭懸掛式、行車式、便攜式 3種。
勾頭懸掛式電子吊鉤秤使用較廣,它又可分為無(wú)線直示式無(wú)線傳輸式和有線式常見(jiàn)規(guī)格為200～50000kg。
無(wú)線傳輸式電子吊鉤秤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，秤的稱重傳感器和秤體為一獨(dú)立的單元件，稱重顯示控制器為另一獨(dú)立單元件。兩單元件之間沒(méi)有電線和其他機(jī)械連接。稱重秤體單元件掛在起重機(jī)械的吊鉤上，由可充電電池供電；稱重顯示控制器單元件置于地面操作臺(tái)上。操作臺(tái)距離起重機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)可達(dá)100m。無(wú)線傳輸式電子吊秤的工作原理如圖2所示。稱重時(shí)，重量電信號(hào)通過(guò)稱重秤體單元件上的無(wú)線電傳輸裝置以編碼載波形式傳出，稱重顯示控制器單元件上的接收裝置接受信號(hào)并送入微處理器處理，顯示出被稱物質(zhì)量或打印記錄。
另我公司還有各類電子計(jì)重桌秤電子計(jì)數(shù)桌秤臺(tái)稱電子天平稱電子平臺(tái)稱電子地秤電子地磅稱臺(tái)式電子磅稱電子磅秤電子吊磅行車型電子吊稱行車電子吊鉤稱天車電子稱吊車用電子稱無(wú)線數(shù)傳式電子吊鉤稱為方便用戶，我們提供免費(fèi)服務(wù)范圍：1:所售產(chǎn)品十二個(gè)月保修，終身維護(hù)服務(wù)！2:上海范圍內(nèi)我們免費(fèi)送貨上門\安裝\調(diào)試3:免費(fèi)咨詢服務(wù)。有意者歡迎來(lái)電垂詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)，量身推薦您最合用的產(chǎn)品！
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