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上海耀特儀器設備有限公司（www.yaote17.com）廠址：上海市嘉定區(qū)黃渡工業(yè)園區(qū)營銷中心：上海市寶山區(qū)菊太路1198弄電話： 傳真： 手機：15221063332            18017065229郵箱：shytyq@126.com

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智能玻璃恒溫水浴

SYP智能玻璃恒溫水浴采用內(nèi)攪拌封閉結(jié)構(gòu),使用方便,安全可靠,智能恒溫水浴采用透明設計,便于觀察實驗過程。

 

SYC智能不銹鋼超級恒溫水槽廣泛用于生物工程、醫(yī)藥、食品化工、冶金、石油等領域，為用戶提供高精度的、受控的、溫度均勻的恒定場源，是研究所、高等院校、化工廠、實驗室、質(zhì)檢部門的理想恒溫槽。該產(chǎn)品采用穩(wěn)壓泵循環(huán)技術(shù)。溫度穩(wěn)定，波動小，不銹鋼內(nèi)膽大大提高了設備的防腐性能和使用壽命。

二、SYC/SYP智能恒溫水浴技術(shù)參數(shù)：

 

控溫范圍	SYC智能不銹鋼超級恒溫水槽	SYP智能玻璃恒溫水浴
	室溫-95℃	室溫-95℃
控溫方式	P、I、D智能控制	P、I、D智能控制
分辨率	0.10℃	0.10℃
功率W	1500W	1500W
水浴容量	15L	20L
外形尺寸	370×340×480mm	φ360×440mm
流量	5L/分	無
循環(huán)方式	內(nèi)、外循環(huán)	內(nèi)循環(huán)

 

 

上海耀特儀器設備有限公司是重點開發(fā)、生產(chǎn)、銷售教學儀器的專業(yè)廠家，主要生產(chǎn)有低溫冷卻液循環(huán)泵，低溫恒溫反應浴，高低溫循環(huán)裝置，玻璃反應釜，不銹鋼高壓反應釜，玻璃反應器，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，恒溫干燥箱，循環(huán)水真空泵，超聲波清洗器，微波化學反應器，電熱套，攪拌器，加熱版，控溫儀,多種型號的教學儀器。

產(chǎn)品關鍵詞：智能玻璃恒溫水浴

 高品質(zhì)魚粉制造，很重要的一環(huán)，就是將溫度立即降至大氣溫度。使用氣體交換系統(tǒng)來冷卻魚粉，以達到魚粉在包裝前的穩(wěn)定性。為保持高度無污染的環(huán)境，只有經(jīng)過消毒更衣后的工作人員，才可進入包裝區(qū)。我們將編制袋表層，粘上一層塑料膜，以減少沙門氏菌的污染，并保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

Programmable Electrical Parameter Synthesis Tester耐　　壓：0-5KV/40mA(AC)　　　 　 0-6KV/10mA(DC)　　　　　分辨率：10V測量精度：±(2%+5V)絕　　緣：1-10000MΩ(100V-1000V) 　測量精度：±(5%+3個字)≥500V　　　　　±(10%+3個字)<500V　　接　　地：3-30A/(AC)　　　　　0-600mΩ　　　　　分辨率：1mΩ測量精度：±(2%+2個字)測試時間：0-999.9s外形尺寸：440X220X420(mm)

 YF1高海拔氧含量專用測試儀，能準確測試出高海拔地區(qū)的氧含量，通過簡單口算可以準確得出高海拔地區(qū)和海平面地區(qū)氧含量的百分比。此傳感器具有互換性好、不通電不消耗，測試精度高，校準周期長，體積小巧，功耗低，穩(wěn)定可靠的特點。 

請產(chǎn)考如下：

如海拔高度0米，空氣含氧量下降0%，空氣含氧量20.95%，為0海拔含氧量的100%；

海拔高度100米，空氣含氧量下降0.16%，空氣含氧量20.79%，為0海拔含氧量的99.2%；

海拔高度1000米，空氣含氧量下降1.6%，空氣含氧量19.35%，為0海拔含氧量的92.4%；

海拔高度5000米，空氣含氧量下降8%，空氣含氧量12.95%，為0海拔含氧量的61.8%；

海拔高度10000米，空氣含氧量下降16%，空氣含氧量4.95%，為0海拔含氧量的23.6%；

海拔高度130930米，空氣含氧量下降20.95%，空氣含氧量0%，為0海拔含氧量的0%

應用領域：

醫(yī)療，食品，化工，空分，軍事：殲十飛機供氧系統(tǒng)，殲十伍飛機供氧系統(tǒng)，瓦良格號航母氧測量，高原地區(qū)氧含量監(jiān)測等

產(chǎn)品特點：

a長壽命的變頻離子流檢測器靈敏度高響應快

b高精度的溫度自動補償系統(tǒng)，消除環(huán)境溫度的影響

c友好人機對話菜單，操作直觀方便

d自動尋檢傳感器工作狀態(tài)，獨特的雙路工作切換模式，延長傳感器使用壽命

e一體化設計，體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單 具有 4～20mA電流信號輸出

f儀器具有一個標準的 RS485通訊口，可與計算機實現(xiàn)雙向通訊。

測試原理：

采用固體電解質(zhì)變頻離子流氧傳感器的氧泵作用原理，當傳感器工作溫度高于 350℃時，傳感器測試單元內(nèi)部形成離子電流，通過采集該離子電流的量值，并經(jīng)過函數(shù)關系運算，即能推算出被測氣體中的氧濃度值。

技術(shù)說明：

顯示器： 4位數(shù)碼 LED，可視窗口72×25 mm

測量范圍： 1～40

測量精度： ±1%.FS

分辨率： 0.1

響應時間： T90≤15S

重復性： ±0.5%

穩(wěn)定性： ±0.5%.FS（168h）

工作溫度： 0～50℃

環(huán)境濕度： <80%RH 

樣氣流量： 200～400ml/min 

工作電源： AC220V±10%、功耗≤30VA 

模擬輸出信號：4～20mA 

數(shù)字輸出信號：RS485 

測量介質(zhì)： 氮氧混合氣體 

傳感器原理：變頻離子流

使用壽命： 傳感器 15000 小時，分析儀 50000 小時(正常使用) 

儀器重量： 約 4kg 

安裝尺寸： 125mm×200mm×300mm(W×H×D) 

系統(tǒng)特點：

◆操作簡單、使用壽命長、易維護；

◆無須基準氣體，不受工作環(huán)境氧濃度影響；

◆校準間隔周期長、精度高、穩(wěn)定可靠；

◆用戶可自由設置 4-20mA輸出對應氧濃度上下限值；

◆使用戶得到更高精度的模擬輸出；

用戶范圍含概大學、Max-Planck研究所、政府研究機構(gòu)、大規(guī)模實驗室、制藥和食品企業(yè)、政府檢測部和私人實驗室。還包括生物技術(shù)、基因和診斷方面研究的客戶，Systec GmbH強調(diào)的服務并將繼續(xù)在此領域內(nèi)不斷創(chuàng)新。

特點

-使整個滅菌過程時間縮短的滅菌時間如15-20分鐘121℃只是整個滅菌過程總時間的一小部分。尤其是液體滅菌，加熱和冷卻階段更長。

-Systec結(jié)合技術(shù)使整個滅菌時間得以減少可節(jié)省幾個小時，同時意味著培養(yǎng)基不會曝露在高溫下過長時間。 常規(guī)高壓滅菌，ves-sel中能很好地達到指定溫度，但液體滅菌只到100℃,容器和液體達到均衡要求的整個滅菌時間更長。

-Systec可使整個滅菌過程節(jié)省50%的加熱時間 由于溫度和壓力雙重控制，加熱階段內(nèi)室溫度和壓力升高，溫度達到均衡更快，并且整個滅菌時間更短。 備有快速冷卻系統(tǒng)-是/否支持壓力-能使冷卻時間減少90%以上，用戶可根據(jù)需要選配。技術(shù)參數(shù)：

1.Media Prep容量17.2、31、41.3、60.7、86.4、119.7、156.1 2.VX系列容量45-150升 3.DX系列容量25-200升 4.VE/VB系列容量45-150升 5.DE/DB系列容量25-200升

Systec產(chǎn)品系列：

1.Systec MediaPrep培養(yǎng)基準備器 2.VX系列立式高壓滅菌器 3.DX系列臺式高壓滅菌器 4.VE/VB系列立式高壓滅菌器 5.DE/DB系列臺式高壓滅菌器

氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報價廠商上海

在鑄鐵氣動隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報價廠商上海

型 號	流量 m/h	揚程 m	出口壓力 kgf/cm	吸程 m	最大允許 通過顆粒 φ(mn)	最大供氣壓 Kgf/cm	最大空氣 消耗量 m/min
QBY-10Z	0～0.8	0～70	6	5	1	7	0.3
QBY-15Z	0～1	0～70	6	5	1	7	0.3
QBY-20Z	0～1.5	0～70	6	5	2	7	0.3
QBY-25Z	0～2.4	0～70	6	5	2.5	7	0.6
QBY-32Z	0～6	0～70	6	5	4.0	7	0.6
QBY-40Z	0～8	0～70	6	5	4.5	7	0.6
QBY-50Z	0～12	0～70	6	5	8	7	0.9
QBY-65Z	0～16	0～70	6	5	8	7	0.9
QBY-80Z	0～24	0～70	6	5	10	7	1.5
QBY-100Z	0～30	0～70	6	5	10	7	1.5
QBY-125Z	0～50	0～70	6	5	12	7	1．8

氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報價廠商上海

1、氣動隔膜泵一般都有振動，一般情況都要裝底腳螺栓。

2、如壓縮空氣有臟物進入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。

3、更換隔膜時，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

4、在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時，應在泵的進口處裝閥門，當停止用泵時，先將該閥關閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。氣動鑄鐵隔膜泵批發(fā)報價廠商上海：使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門．即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞．一旦超負荷，泵會自地動停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行； QBY-Z鑄鐵氣動隔膜泵廠家 qby鑄鐵氣動隔膜泵 氣動隔膜泵型號 氣動隔膜泵圖紙 進口鑄鐵隔膜泵

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差?。贿_，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差?。贿_，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差?。贿_，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差小；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差??；達，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

一、概述 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。可在室內(nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。 二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 。 　　1、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金。 　　2、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。 　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。 　　4、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。 　　5、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。 　　6、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。 　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。 　　8、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。 　　 為保證填料密封不外漏在密封填料處閥蓋側(cè)有一絲孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保證良好。密封填料受壓于密封壓帽，位于圓柱形支架內(nèi)。支架旋接與閥蓋配合，支架肩背上設有螺套與閥桿配套，閥 桿頂部為方形配置手輪由螺母固定。 　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥三種特殊功能： 　　1、截止密封功能：采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝開獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。 　　2、節(jié)流調(diào)節(jié)功能：閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進入節(jié)流并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu)，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和游渦。 　　3、放空功能：多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。 　　此閥設計結(jié)構(gòu)合理，與普通截止閥相比其外形及內(nèi)部都是有所不同，設計獨特新穎。實現(xiàn)了一閥多用的功能，突破老式閥門單一性及使用唯一性，也彌補一直以來的缺陷。使用方便，外形美觀，但是此閥成本高于普 通閥門。 　 高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開閥座上端面 接近籠形套開槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開設平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差?。贿_，達到客戶要求、達到國家標準、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門精準，密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 　節(jié)流截止放空閥關閉、節(jié)流、放空三種狀態(tài)各有所不同：1、關閉狀態(tài)　　本閥門閥芯硬密封副端面 緊壓在閥座的端面，同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質(zhì)零泄漏。2、緩壓狀態(tài)　　閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)　　當閥芯上移，放空時高速流體經(jīng) 緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封 副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)　　當閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低 ，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。

一、概述　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥，以及柱塞閥技術(shù)的基礎上設計出來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。因此本閥也可以叫多功能閥，功能多樣其 內(nèi)部零件煩瑣，各零部件公差在豪絲之間，工藝精準度之高也是此閥的一大特點。操作方式及連接方式與普通 閥門一樣順時間開，逆時間關?！　JL41YF節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用?？稍谑覂?nèi)外安裝，安裝時注意 并體上的介質(zhì)流動方向，閥體上的介質(zhì)流動箭頭標識應與管道介質(zhì)流動方向一致。此閥為常閉式，使用于緊急 放空及其它常閉工作條件。二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理　　FJL41YF節(jié)流截止放空閥主要由閥體、閥蓋、支架、籠形閥套、閥芯、閥桿、手輪等零部件組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB鑄造而成，閥體為S形法蘭連接面，底部為法蘭面由下蓋密封雙頭螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”，緩壓裝置能滿足 特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命 ?！　?、閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副，密封面堆Stellite合金?！　?、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。　　3、閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽 處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷?！　?、閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成 流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)?！　?、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便?！　?、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O貌岸然形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣， 閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。　　7、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件?！　?、為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯 填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

截止閥 FJL41YF節(jié)流截止放空閥

工作原理：本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98％以上。性能特點：干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。 所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。 操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。適應物料* 噴霧干燥粒：  化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。 陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經(jīng)常用到。

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