Innov-X Delta Classic DC2000便攜式合金分析儀
Innov-X Delta Classic DC2000便攜式合金分析儀Delta便攜式光譜儀是目前世界上最先進、最高效、操作最簡單的便攜式光譜分析儀器，便攜式合金光譜儀為目前市場上提供體積最小、分析速度最快、功能最多、精度最高的材料進行可靠性鑒別（PMI）和確認的便攜式合金 X 射線熒光光譜分析儀，主要特點是便于攜帶，適合現(xiàn)場快速分析 -充電電池工作，適用于現(xiàn)場復雜惡劣環(huán)境 -分析速度快，僅需幾秒種 -隨時增加分析材料種類及分析元素 智能化分析模式，強大的快速分析能力Delta 便攜式合金光譜儀廣泛應用于鐵合金、銅合金、鋁合金、銅鐵合金、鉛錫合金、混雜合金等金屬成分的定量分析以及現(xiàn)場的快速材料鑒定和分揀。標準元素 Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Zr, Nb, Mo, Hf, W, Ta, Re, Pb, Ag, Sn,Bi, ＆ Sb。Delta -X 便攜式合金光譜儀所配置的標準元素還可以增加或更換。智能光束 （Alloy Plus）技術： 便攜式光譜儀采用智能光束 （Alloy Plus）技術既 X 射線管專門技術和多光束過濾技術，使合金分析儀達到非凡的穩(wěn)定性、檢測速度和使用壽命并具有極好的升級潛力。智能分析使其對不規(guī)則或很小的樣品測試進行自動補償，包括焊接點的細條、縫、拐角。選用智能光束技術 Ti ,V 精度可達0.05-0.2％。 Delta 便攜式合金光譜儀可用于鑒定數(shù)千個不同的合金等級。標準庫包含了 300 種合金，用戶可自定義300 種合金，可根據(jù)各種合金的通用名稱、統(tǒng)一標準編號（UNS）、美國機械工程師協(xié)會編號（ASME）、中國國標編號（GB）以及軍事規(guī)范等各種屬性進行檢索。 Delta 便攜式光譜儀的主要功能： 可用于檢測碳鋼中的鉻含量，檢測精度可達到 0.03％的含量 - 用于評估流速促進型腐蝕（FAC）的情況。 可適應高達 800° F 的檢測溫度。 可用于分析鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金、銅基合金、鈦基合金、混雜合金。 可以十分有把握地識別各種復雜的合金，例如 304 與 321， P91 與 9 鉻，7 級鈦與純鈦、對 6061/6063鋁合金具有非凡的識別能力與分析效果。是鍋爐、容器、管道、制造等高溫高壓行業(yè)對生產過程進行即材料可靠性鑒別 PMI 安全管理的重要手段。在鋼鐵冶煉、有色金屬、航空航天、武器制造、潛艇船舶等軍、民國家重點工程行業(yè)的生產過程中對金屬材料進行識別。在石化精煉、石油精煉、精細化工、制藥、電力電站、航空航天、武器制造、潛艇船舶、三峽工程等軍、民國家重點工程行業(yè)中以及在工程安裝施工過程中對金屬材料進行識別從而確保設備驗收、材料驗收，達到工程指定要求。是廢舊金屬回收再利用行業(yè)中進行金屬識別的有力武器。Innov-ＸClassic合金分析儀部分客戶聯(lián)合國武器核查領導小組、大亞灣核電站寶鋼集團，鞍鋼集團，撫順特鋼，齊魯特鋼，黃埔電廠，嘉興電廠，費縣電廠，揚州電廠，徐州電廠，江蘇電建東方鍋爐，東方電機，東方汽機輪，中鋁集團，蒲項不銹鋼，寶豐不銹鋼管，鳳凰銅管，北方管業(yè)中金有色金屬，鋅業(yè)股份，江西銅業(yè)，中鋼集團Innov-X Delta Classic DC2000無與倫比的獨特性能1. 采用了完全重新設計的射線管、無高壓電源線、無RF噪音、更好的X射線屏蔽。2. 結構更精密，縮短了射線管、探測器與被測樣品之間的距離，對于某些應用信號提高了40%. 3. 新的濾波輪更輕、更薄，在位置上更加接近被測樣品，具有8個濾波器，可適應最高的配置，不同的元素采用不同的濾波器，產生最好的分析效果。4. 超過1/3的機體采用鋁合金外殼設計，儀器頂部有專用的槽式散熱裝置，整個體系使散熱非常有效，延長機器壽命,X射線分析儀工作更加更穩(wěn)定，從而故障率極低。5. 內置的氣壓計可以糾正氣壓，氣壓計壓力感應,可根據(jù)不同的壓力調整，從而是檢測值更加準確，儀器預設海平面，客戶在不同的海拔高度測試，無需再次校準。6. 內置的加速器可探測運動和震動，使儀器不用時待機，拿起時工作。7. 智能接駁座可對額外電池充電、儀器內置電池同時充電并顯示充電進度，接駁座能連接電 腦交換數(shù)據(jù)，可讓儀器即時標準化，儀器隨時待命狀態(tài)。8. 儀器即使在開機狀態(tài)下也可更換電池而并不需要關機，在系統(tǒng)運作中拔掉電池，有超過30 秒的時間可以插入一個新電池。9. 儀器開機并不需要標準化，可以直接測試，標準化僅僅是可選項。10. 儀器外殼采用鋁合金、塑膠設計，堅固耐用，手柄軟膠設計，手感好,更適合長時間使用。11. 儀器具有很好的平衡性，在測試時能立于工作臺上，不需要用手扶持，一鍵式按鈕設計， 即使長時間操作也無疲勞感。12. 工業(yè)級可觸摸的顯示屏與主機一體化密封設計，可承受野外惡劣的工作環(huán)境。密封的儀器 可在雨天、塵土飛揚的礦山環(huán)境中長時間正常工作。Innov-X Delta Classic DC2000便攜式（經(jīng)典型）合金分析儀技術性能1. 真正實現(xiàn)在現(xiàn)場進行無損,快速,準確的檢測,直接顯示元素的百分比含量。2. 只需將合金分析儀直接接觸待測合金表面，無須等待和花費時間即可現(xiàn)場確定合金等級。3. 被檢測的樣品的對象可以是合金塊、合金片、合金線、合金渣、合金粉。4. 不規(guī)則或小型樣品的補償性測試方法能檢測很小或很少的樣品,如直徑為0.04mm的細絲也能立即辨認。5. 可延伸的探頭設計能對管道內部、焊縫,等位置進行檢測。6. 可檢測溫度高達450℃的高溫材料。7. 可現(xiàn)場在庫中添加,編輯,刪除合金牌號。8. 全球最快的分析速度,僅需2秒鐘就可識別合金元素。9. 用戶化windowsCE6.0系統(tǒng)驅動的微電腦顯示系統(tǒng)使所有功能皆可現(xiàn)場完成，用戶化windows CE僅保留有最基本的windows與Delta系統(tǒng)有關的性能，使程序更具靈活性。10. 無需借助電腦，可在現(xiàn)場隨意指定，查看，放大相關元素的光譜圖。11. 防塵,防霧,防水：一體機設計，軟膠與塑膠部件凸槽&凹槽構造設計，使儀器具有很好的三防性能，可承受惡劣的工作環(huán)境,大霧,下雨,塵土飛揚工裝場地也能正常工作。12 更高的檢測精度，多次測試的平均值統(tǒng)計功能可有效地提高儀器的檢測精度。13 超大的圖標顯示，菜單式驅動，微電腦WINDOWS系統(tǒng)使儀器操作更加簡便。14. 電磁干擾被屏蔽，即使在靠近手機或雙向無線通信裝置處也能正常工作。Innov-X Delta Classic DC2000便攜式（經(jīng)典型）合金分析儀分析元素可分析從從鈦（Ti）到钚礦（Pu）之間的所有合金。（ 經(jīng)典型） 合金分析儀器Innov-X Delta DC2000 的分析模式與元素種類分析模式 分析元素元素分析外圍 分析外圍：從22號元素鈦到94號元素PU范圍內的31種基本元素，在以上范圍內，可以根據(jù)客戶需要更換其他元素。AlloyBeam1模式 常規(guī)分析Ti,V,Cr,Mn,Fe,Co,Ni,Cu,Zn,W,Hf,Ta,Re,Pb,Bi,Zr,Nb,Mo,Ag,Sn,Sb等21元素。AlloyBeam2模式 高效分析Ti、V，Cr、Mn、Fe等5元素Innov-X Delta Classic DC2000便攜式（經(jīng)典型）合金分析儀用途及應用用于現(xiàn)場，無損，快速，準確分析檢測合金元素和合金牌號的識別。合金材料鑒別（PMI）來料檢驗；庫存材料管理；安裝材料復檢，由于在石化建設，金屬冶煉，壓力容器，電力電站，石油化工，精細化工，制藥，航空 航天等行業(yè)中，混料或使用不合格的材料會產生嚴重的安全事故。Innov-X便攜式XRF合金分析儀用以確保生產設備與管道中所使用的合金零部件與設計要求的規(guī)格完全一致。Innov-X便攜式XRF合金分析儀攜帶方便，使用簡單，分析速度快，精度高，其結果直接顯示合金牌號、金屬成分的百分比含量，從而使Innov-X便攜式XRF合金分析儀成為合金材料鑒別的全世界第一供應商。金屬廢料回收金屬廢料回收再利用需要Innov-X便攜式XRF合金分析儀，確保對大量繁雜多樣的合金種類及材料品質，進行現(xiàn)場快速準確的分析檢測。為購銷雙方在原材料交易時作出迅速、可靠的判定，并提供必要的信息。質量保證與質量控制（QA/QC）在金屬制造行業(yè)中，材料、半成品、成品的質量保證與質量控制（QA/QC）是必不可少的， 混料或使用不合格材料必給企業(yè)帶來損失。Innov-X便攜式XRF合金分析儀被廣泛用于從小型金屬材料加工廠到大型的飛機制造商的各種制造業(yè)。已成為質量體系中材料確認、半成品檢驗、成品復檢的首選儀器。經(jīng)典型號的主要特征：使用標準PIN二極管探測器使用Au靶X光管，性能超越其它系列的 XRF檢測元素: Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu,Zn, W, Hf, Ta, Re, Pb, Bi, Zr, Nb, Mo,Ag, Sn, Sb** 可應要求特殊添加其它元素nnov-X 的 Delta 分析儀操作最為簡易、重量最輕、外形設計最具人性化。該儀器通常能夠一次性檢測出多達 25 多種礦石及金屬元素，具體包括：Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Rb, Sr, Zr, Nb, Mo, Ag, Sn, Sb, Ta, Hf, W, Pb, Bi。如需檢測某些其它種類的金屬元素，可以根據(jù)實際應用情況進行相應的調整。真正實現(xiàn)現(xiàn)場,快速,無損,準確的檢測,直接顯示合金牌號, 元素,百分比含量。只需直接接觸待測物表面，即可現(xiàn)場確定合金等級、元素種類、用途及應用領域。用于現(xiàn)場，無損，快速，準確分析檢測合金元素和合金牌號的識別。 合金材料鑒別（PMI） 來料檢驗；庫存材料管理；安裝材料復檢，由于在石化建設，金屬冶煉，壓力容器，電力電站，石油化工，精細化工，制藥，航空航天等行業(yè)中，混料或使用不合格的材料會產生嚴重的安全事故。Innov-X 便攜式 XRF 合金分析儀用以確保生產設備與管道中所使用的合金零部件與設計要求的規(guī)格完全一致。XRF 合金分析儀攜帶方便，使用簡單，分析速度快，精度高，其結果直接顯示合金牌號、金屬成分的百分比含量，廢舊金屬的回收、再利用需要 Innov-X 便攜式 XRF 合金分析儀，確保對大量繁雜多樣的合金種類及材料品質，進行現(xiàn)場快速準確的分析檢測。為購銷雙方在原材料交易時作出迅速、可靠的判定，并提供必要的信息。
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使用直線導軌作為線性導引時，由於直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦係數(shù)降低至滑動導引的
1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的
定位精度。
(2) HGH15CA磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行
軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
(3) HGH15CA適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力
由於直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返
運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用於高速運行。
(4) HGH15CA可同時承受上下左右方向的負荷
由於直線導軌特殊的束制結構設計，可同時承受上、下、左、右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方
向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。
(5) HGH15CA組裝容易並具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，並依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，
即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度
不良，又必需再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或導軌甚至是直線導軌組，機臺即可重新
獲得高精密度的導引。
(6) HGH15CA潤滑構造簡單
滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足並不容易，需要在床
臺適當?shù)奈恢描嵖坠┯。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。
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